Детали основного оборудования системы сортировкишлака сжигания донной золы

Комплект эффективной системы сортировки шлака мусоросжигательных заводов зависит от серии основного оборудования, которое точно согласовано между собой. Это оборудование вместе завершает процесс метаморфозы от "остатков отходов" до "ресурсов". Ниже приведен список семи основных видов оборудования в соответствии с технологическим процессом:

1. дробильное оборудование - "диссоциатор".

• Основное оборудование: специальная дробилка золы сжигания

• Функция: отвечает за дробление крупного шлака до однородного и соответствующего размера частиц, его основная цель - не измельчение, а достижение полной диссоциации металла и неметалла (шлака), закладывая основу для последующей высокоэффективной сортировки.

• Ключевые требования: высокая прочность, высокая износостойкость, равномерный размер частиц разгружаемого материала, позволяет эффективно избежать чрезмерного измельчения металла в процессе дробления.

2. сортировочное оборудование - "Классификатор"

• Основное оборудование: тумблерный грохот, вибрационный грохот

• Функция: классификация материалов.

  • Тумблерный грохот: обычно используется на стадии предварительной обработки для первоначального просеивания и разбивания мешков, его конструкция против засорения имеет решающее значение для обработки влажных материалов.

  • Вибрационный грохот: после дробления или перед сортировкой материалы разделяются по классам крупности и направляются на различные процессы сортировки для достижения тонкой работы.

3. оборудование для магнитной сепарации - "ферромагнитная ловушка"

• Основное оборудование: постоянный магнитный сепаратор

• Функция: адсорбировать и восстанавливать все ферромагнитные материалы (такие как железные куски, железная стружка) в шлаке эффективно и автоматически с помощью магнитного поля, создаваемого высокопрочной постоянной магнитной системой.

• Ключевые требования: высокая напряженность магнитного поля, прочная и стабильная магнитная сила, которая является ключом к восстановлению черного металла и реализации первоначальной стоимости.

4. вихретоковая сортировочная машина - "Эксперт по сортировке цветных металлов"

• Основное оборудование: вихретоковый сортировщик

• Назначение: Это основное оборудование для извлечения цветных металлов (например, меди, алюминия, цинка и т. д.). Он использует высокочастотное переменное магнитное поле для наведения вихревых токов на поверхности цветных металлов и генерирует силы отталкивания, таким образом точно "выталкивая" цветные металлы из других материалов.

• Ключевые требования: регулируемая скорость вращения магнитных валов, высокая эффективность сортировки, отличный эффект при извлечении чешуйчатых и гранулированных цветных металлов, которые полностью диссоциированы после дробления.

5. гравитационное сортировочное оборудование - "Охотник за драгоценными металлами".

• Основное оборудование: джиггер, встряхивающий стол

• Назначение: Сортировка по разнице в плотности (удельном весе) материалов, используется для извлечения тяжелых минералов и драгоценных металлов.

  • Отсадочная машина: Используя импульс потока воды, материал слоя расслаивается в соответствии с удельным весом, эффективно восстанавливая нержавеющую сталь, цинк и другие металлы, а также обогащая следы золота и серебра.

  • Встряхивающий стол: осуществляет тонкую сортировку на конечном этапе, отделяя медный песок, золото, серебро и другие концентраты драгоценных металлов высокой ценности посредством асимметричного возвратно-поступательного движения станины.

6. оборудование для обезвоживания - "охрана окружающей среды по замкнутому кругу"

• Основное оборудование: обезвоживающий грохот, фильтр-пресс

• Назначение: Осуществляет разделение шлака и воды, гарантирует замкнутый цикл охраны окружающей среды и рециркуляцию водных ресурсов.

  • Обезвоживающий грохот: осуществляет предварительное обезвоживание и восстанавливает часть мелкого материала.

  • Фильтр-пресс: прессование под высоким давлением тонкой шламовой пульпы с образованием сухого шлакового кека с низким содержанием воды (для использования ресурсов), в то время как отфильтрованная вода может быть возвращена в систему для повторного использования, что обеспечивает нулевой сброс.

7. оборудование для транспортировки и подачи - "Импульс системы"

• Основное оборудование: пластинчатый питатель, ленточный конвейер, шнековый конвейер

• Функция: они являются "артериями", соединяющими каждый участок технологического процесса, обеспечивая непрерывную, равномерную и плавную передачу материала. Обязательная равномерная подача пластинчатого питателя - необходимое условие стабильной работы системы.

Краткое описание основных ценностей

Вместе они образуют технологически емкую систему восстановления ресурсов. При выборе этого оборудования следует обращать внимание не только на производительность отдельных машин, но и на их системную синергию и соответствие технологическим процессам.

Наши сильные стороны заключаются в следующем:

• Независимые исследования и разработки и производство: Мы обладаем независимыми исследованиями и разработками и производственными мощностями по выпуску вышеуказанного основного оборудования для обеспечения совместимости и стабильности системы.

• Богатый опыт в конфигурировании: Мы знаем, как оптимизировать сочетание этих устройств в соответствии с вашими специфическими характеристиками материала (например, твердость, содержание металла, влажность) и масштабом обработки, формируя наиболее эффективное и экономичное решение производственной линии.

Если у вас есть конкретные требования к проекту, обращайтесь к нам, чтобы подобрать для вас оптимальную конфигурацию оборудования для сортировки золы сжигания.