【Круглосуточная Бесплатная Консультация и Расчет Стоимости】
WeChat/WhatsApp: +86 199 1475 4015
Отправьте запрос, и выделенный инженер свяжется с вами немедленно.
{{ variable.name }}
Пластинчатый и рамный фильтр-пресс - это эффективное и надежное оборудование для разделения твердых и жидких веществ, особенно хорошо справляющееся с трудными материалами с мелким размером частиц и высокой вязкостью. Он достигает полного разделения твердых и жидких веществ путем фильтрации под высоким давлением и стал незаменимым выбором для многих промышленных областей в качестве ключевого конечного оборудования для обработки в области очистки сточных вод песчано-гравийной системы, обезвоживания хвостов горнодобывающей промышленности, химической промышленности, охраны окружающей среды и т.д., благодаря своему хорошему эффекту обработки, широкой адаптации и простоте эксплуатации.
Прессование под высоким давлением: рабочее давление может достигать 3 МПа, что позволяет сильно сжимать фильтровальную лепешку и получать грязевую лепешку с высоким содержанием твердых частиц и низкой влажностью.
Сильная адаптивность: особенно подходит для обезвоживания всех видов вязких и тонких материалов, концентрация суспензии может составлять ≤10%.
Чистый фильтрат: высокая точность фильтрации, чистый фильтрат после разделения, может быть непосредственно использован повторно или выгружен в соответствии со стандартами.
Простая и прочная структура: основной корпус состоит из упорной плиты, компрессионной плиты, фильтрующей плиты и прочной опорной рамы, стабильная работа и низкий процент отказов.
Гибкая зона фильтрации: количество фильтрующих камер может быть изменено в соответствии с требованиями (20-120), что позволяет гибко регулировать площадь фильтрации и мощность очистки для удовлетворения потребностей проектов различных размеров.
Малая занимаемая площадь: компактная структура, более компактная по сравнению с другим оборудованием для обезвоживания при той же производительности.
Интегрированная система управления: Применяется электрический блок управления + гидравлическая система автоматического управления, для достижения автоматической работы прессования фильтровальной плиты, подачи, разгрузки, вытягивания плиты и других процессов, снижения трудоемкости.
Высокоэффективная конструкция разгрузки: опциональный автоматический съемник пластин, способствующий быстрой разгрузке и повышению эффективности.

| Артикул | Параметр/Описание |
|---|---|
| Концентрация применяемого материала | ≤ 10% суспензии |
| Рабочее давление | 0,3 - 1,5 МПа |
| Максимальное расчетное давление | ≥ 3,0 МПа |
| Количество камер | По заказу в зависимости от модели (20 - 120) |
| Материал фильтрующей пластины | Армированный полипропилен, резина, чугун и т.д. (опционально) |
| Режим управления | Автоматическое управление PLC / ручное управление |
Примечание: Выше приведены общие параметры, конкретные характеристики оборудования должны быть основаны на характеристиках материала и мощности обработки для профессионального выбора.
Основная конструкция: узел упорной плиты, узел компрессионной плиты, фильтровальная плита и фильтровальная ткань, опорная рама.
Система передачи: гидравлическая станция, блок цилиндрического седла, активная/пассивная звездочка (для вытягивания пластины).
Система управления: электронный блок управления (PLC), гидравлическая система управления, автоматический съемник пластин.

Сжатие: гидравлический цилиндр продвигает пластину сжатия, все фильтровальные пластины сжимаются, образуется закрытая фильтровальная камера.
Фильтрация подачи: насос подачи будет качать материал в камеру фильтра, под давлением, твердые частицы удерживаются фильтровальной тканью, образуя кек, жидкость через фильтровальную ткань выгружается.
Обезвоживание под давлением (опция): после подачи материала давление может поддерживаться или увеличиваться для дальнейшего сжатия фильтровальной ткани для обезвоживания.
Разгрузка: гидравлическая система разгружает давление, и передаточное устройство приводит в действие съемник для последовательного отвода фильтровальных плит.
Разгрузка: фильтровальная лепешка автоматически смещается под действием собственного веса, завершая рабочий цикл.
Горнодобывающая промышленность: обезвоживание хвостов металлических и неметаллических руд, фильтрация концентрата.
Песчано-гравийная промышленность: обезвоживание сточных вод пескомойки, обезвоживание шлама каменного порошка.
Химическая промышленность: разделение пигментов, красителей и катализаторов.
Охрана окружающей среды: обезвоживание осадка городских сточных вод, обезвоживание осадка промышленных сточных вод.
Другие: металлургия, пищевая промышленность, медицина и другие отрасли твердо-жидкостного разделения.

Ограничения:
Производительность прерывистая, не может быть непрерывной.
Фильтровальная ткань является расходным материалом и требует очистки или замены вручную через регулярные промежутки времени.
По сравнению с ленточным фильтр-прессом, производительность за один цикл меньше.
Советы по выбору:
При выборе необходимо учитывать характеристики материала (размер частиц, вязкость, значение PH), производительность, требования к содержанию твердых частиц и другие параметры.
Мы предоставляем бесплатные технические консультации и тестирование материалов, а также рекомендуем наиболее подходящую для вас модель и конфигурацию.
Ежедневный осмотр: Проверьте, не порвана ли фильтровальная ткань, чистая ли уплотнительная поверхность фильтровальной пластины, нормальный ли уровень масла и давление в гидравлической системе.
Регулярное обслуживание:
Ежемесячно: Тщательно очищайте фильтровальную ткань.
Ежеквартально: Проверьте и замените гидравлическое масло.
Ежегодно: Проверяйте плоскостность и износ фильтрующей пластины.
Меры предосторожности: Избегайте длительного прессования под высоким давлением, когда фильтровальная камера не заполнена, контролируйте давление подачи в пределах номинального диапазона и своевременно убирайте остатки после выгрузки.

Чтобы узнать больше о нашей продукции и решениях, заполните форму ниже, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.